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    FEHLERMARKIERUNG

    In der automatisierten Produktion wird die Markiertechnik und besonders dabei die Fehlerkennzeichnung bzw. Fehlermarkierung von Werkstücken zum nachfolgendem Ausschleusen genutzt. Dabei sind die Markiersysteme von MSM hervorragend für nahezu alle Oberflächen geeignet. Eine eventuelle Nachbearbeitung der Leistungsmerkmale wird dadurch ermöglicht und der Ausschuss reduziert.

    Die Qualität der Produkte und damit das Erfüllen von Kundenanforderungen ist für Handel und Hersteller von zentraler Bedeutung, um als zertifiziertes Unternehmen entsprechende Standards zu gewährleisten. Somit wird der Materialverlust signifikant reduziert. Sicheres Erkennen und Dokumentieren von Qualitätsparmetern und Fehlerstellen ist das Erfolgsrezept in der Produktion.
    • Aufgaben im Fertigungsprozess (Überwachen, Sortieren)
    • Automobilindustrie (z.B. nach Prüfaufgaben)
    • Kunststoffindustrie ( z.B. Qualitätskontrolle)

    BEISPIELE ANWENDUNG FEHLERMARKIERUNG

     

    PRÜFMARKIERUNG gehärtetem Sägeblatt – STAHLKENNZEICHNUNG

    Kennzeichnung eines Sägeblatts für Bandsägen nach einer Kamera Kontrolle zur visuellen bzw. automatischen Qualitätsbewertung beim Abwickeln des Coils. Punktgenaue Aufbringung von Markierpunkten und Linienmarkierungen. Markierüberwachung des Applizierens der Marken möglich. Gute Erkennung auch unter geringen Platzverhältnissen und unterschiedlichen Geometrien.
    • Markierungsfarbe rot (alle Grundfarben lieferbar)
    • kurze Trocknungszeit
    • sehr gute Sichtbarkeit

    FEHLERKENNZEICHNUNG AUF LACKIERTEN MOTORBLÖCKEN


    Fluoreszenzmarkierung zur visuellen und automatischen Erkennung von Ausschuss Markierungen auf Motorblöcken. Gut sichtbar bzw. unsichtbare Markierungen auch auf öligen strukturierten Oberflächen möglich.

    • Markierfarbe gelb (alle Grundfarben lieferbar)
    • kurze Trocknungszeit
    • hohe Visualität
     
     

    STAHLROHRKENNZEICHNUNG NACH PRÜFUNG DER INDUKTIONSSCHWEISSUNG


    PRÜFMARKIERUNG STAHLROHR – STAHLROHRKENNZEICHNUNG

    Kennzeichnung eines Stahlrohrs nach der Induktionsschweißung zur visuellen bzw. automatischen Qualitätsbewertung. Punktgenaue Aufbringung von Markierpunkten und Linienmarkierungen. Markierüberwachung des Applizierens der Marken möglich. Gute Erkennung auch bei rauhen und dunkleren Oberflächen gegeben.

    • Markierungsfarbe grün (alle Grundfarben lieferbar)
    • sehr kurze Trocknungszeit
    • gute Abriebsfestigkeit

    PRÜFMARKIERUNG AUF VLIESSTOFF VLIESGEWEBE


    FEHLERKENNZEICHNUNG VLIESSTOFF VLIESGEWEBE

    Fehlerkennzeichnung hochkomplexer 3-dimensionaler Gewebe in der laufenden Produktion durch Applizieren von schnelltrocknender Markierflüssigkeit. Vielfache Einsatzmöglichkeiten durch spezielle Markierflüssigkeiten bei unterschiedlichen Garnen und Webtechniken.

    • Markierungsflüssigkeit gelb (in allen Grundfarben lieferbar)
    • kurze Trocknungszeit
    • Markierung auschließlich an der Oberläche möglich
     
     

    FEHLERMARKIERUNG AUF KUPFERFOLIE UND ALUMINIUMFOLIE


    PRÜFMARKIERUNG NACH VISUELLER KAMERAKONTROLLE

    Kennzeichnung nach visueller Prüfung bzw. automatischen Qualitätsbewertung. Punktgenaue Aufbringung von Markierpunkten und Punktreihen. Markierüberwachung beim Auftragen der Marken möglich. Gute Erkennung auch bei refletierenden und dunkleren Oberflächen gegeben.

    • Markierungsfarbe rot (alle Grundfarben lieferbar)
    • kurze Trocknungszeit
    • sehr gute Abriebsfestigkeit

    FEHLERMARKIERUNG AUF TRÄGERMATERIAL PVC-FOLIE


    PRÜFMARKIERUNG NACH AUTOMATISIERTER FEHLERERKENNUNG

    Kennzeichnung nach Kaschierungsfehler mit automatischer Qualitätsbewertung. Präzise Aufbringung von Markierstrichen mit Markierüberwachung beim Auftragen der Marken. Gute Erkennung auch bei unterschiedlichen Farbvarianten und dunkleren Oberflächen gegeben.

    • Fluoreszenz Markierungsfarbe orange (alle Grundfarben lieferbar)
    • kurze Trocknungszeit
    • sehr gute Abriebsfestigkeit